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液压双辊破碎机的破碎方式和工艺流程

时间:2020-06-04 09:11:41作者:九昌重工

    液压双辊破碎机是砂石破碎设备,具有处理能力大、破碎产品细、破碎效率高、设备运转率高等优点。是非金属矿、水泥、铁矿石超细粉碎的理想设备。
    根据液压双辊破碎机的结构特点和工作原理,总结了液压双辊破碎机的破碎方式和工艺流程:
    双辊破碎机的结构特点和工作原理双辊破碎机由机架、工作辊、液压系统和供给系统组成。双辊破碎机的工作部件平行布置,由电机通过齿轮减速器驱动,使工作辊对反转。双辊破碎机的工作原理是挤压破碎。运行中的物料通过开口大小可调的进料器进入双辊破碎机两个辊之间的破碎室,并得到充分供料。在重力和两个压辊翻转的双重作用下,原料被压入一个连续压缩的粉碎室,当达到一定压力时,原料被粉碎并排出,形成致密分裂的片状饼产品,提高了破碎机的处理能力和破碎效率。
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    1.开路破碎流程:开放式破碎技术选矿厂的破碎技术采用三级研磨技术。介质破碎是检测和筛选,双辊破碎机用于开放式破碎。双辊破碎机的进料粒度为25毫米,破碎产品的粒度为10毫米,破碎产品的-0.075毫米含量约为18%。双辊破碎机采用圆柱形钉耐磨辊面。辊面使用寿命超过10000小时,设备利用率达到93%。采用液压控制系统和稳定的操作系统。该辊式破碎机结构简单,运行稳定,安装面积小,生产成本低,操作管理方便。缺点是开放式技术的使用没有考虑辊式破碎机的边缘效应。无破碎废料的原矿是辊式破碎机的产品。产品尺寸范围大,厚度分布不均匀,影响粉碎效果。
    2.废物回收的闭路破碎系统:采用双辊破碎机技术,使用九昌重工生产的两台双辊磨将50~6mm的进料破碎成8 mm的粒度。双辊破碎机的附加边缘技术。辊边缘的粗产品以边缘模式返回辊式破碎机继续破碎。侧料的循环可根据浓缩机的实际情况进行调整。从中间辊排出的矿石产品将被送到球磨机进行研磨。带式高压辊磨机闭路磨矿技术具有结构简单、运行稳定、占地面积小、生产成本低、操作管理方便等优点。同时,考虑了副作用和侧漏。在使用垃圾回收和密封工艺时,应特别注意根据情况选择合适的垃圾循环,以满足辊式破碎机的处理能力和破碎产品的粒度要求。
    3.带检查筛分闭路流程:在矿石破碎过程中,在试验和筛分过程中,使用两套辊式破碎机破碎超细物料。此外,还形成了由双辊破碎机和湿筛密封的双辊破碎机,适用于处理硬度在12%以下、进料粒度在70毫米以下、含泥量低的金属和非金属矿石。未来的重要研究方向是将双辊破碎机的大型化、智能化和破碎技术与配套设备相结合,简化双辊破碎机的工艺流程,提高破碎机的性能。

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