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单齿辊破碎机-单齿辊破碎机的焊接工艺和所用的材料是什么

时间:2020-04-25 08:48:18作者:九昌重工

   单齿辊破碎机的表面处理技术:单齿辊破碎机是烧结生产中的重要设备之一,在烧结滤饼破碎中起着重要作用。另一方面,焊前准备为了保证良好的表面维护效果,焊前准备如下:
    1 .清洁焊接前,更换零件,清除零件表面的油、锈、湿气和其他杂质,直到出现金属光泽。如果原始盖留在盖构件中,在盖到达表面以暴露盖之前,必须用空气移除原始盖。
     2.准备工具以确保焊接质量。操作简单,使用专用工具。焊接位置应尽可能靠近焊接位置。
     3.单齿辊破碎机的焊接设备是气体保护焊机。焊机必须满足(1)焊接电流输出矩形脉冲波形、射流过渡、便于全位置焊接等要求。(2)电网电压波动自动补偿功能。(3)具有过压、低压、过流、过热等自动保护功能。(4)根据电缆长度自动校准,保证不同电缆长度的良好焊接性能。第三,从焊接材料、焊接速度、焊后成形和熔化损失率等方面来看,焊接材料的耐磨性比传统耐磨钢丝更为突出。
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    目前,单齿辊破碎机是在双齿辊破碎机上少了一齿辊进行工作的,大多数单齿辊生产和维修企业都充分利用了耐磨钢丝。选择单齿滚轮时:
    1.表面磨损线,请注意以下事项。耐磨线的硬度表示耐磨性。一般来说,硬度值越大,耐磨性越强。修理单齿辊时,耐磨钢丝的硬度必须确定为55 HRC。
     2.根据高温单齿辊的特殊工作条件,焊接耐磨钢丝具有很强的高温性能。一般来说,当温度超过500时,高铬和高铬铸铁焊接材料的热稳定性和硬度急剧下降。钴和镍合金元素可以改善合金材料的高温性能,建议选择含有钴或镍合金元素的焊接材料。
     3.有裂纹的堆焊层硬度为55,裂纹是不可避免的。正常裂纹是焊接后应力释放的结果,是不影响表层耐磨性的正常现象。但是,应注意宽度为1 mm的大裂纹、交叉裂纹和通过表层到达单齿辊底部的裂纹。
     4.焊接材料模型是固定的。耐磨钢丝是由镍合金制成的。建议填充钨颗粒。最适合高温工作环境。能够承受900的工作温度,硬度60-63 HRC。
     除了焊接工艺和合理选择焊机及焊接材料外,正确的表面处理工艺是单齿辊破碎机表面修复的重要因素。

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