破碎机的原料工艺差异一般可分为低、中、高档原料，使用普通或低价原料，设备原料成本较低，价格相对较低，如果使用高质量材料制造破碎机，投入原材料制造成本的相对较高，价格也会更高。
为了降低破碎作业时，对机器的损耗，本文介绍一下了破碎机的常见故障及处理方法。
一、启动保护器不能正常启动，有可能的原因和处理方法：
1.先给料，然后开动机器，进入破碎腔，处理方法：先启动，然后添加材料。
2.在一次运行中用太多材料堵塞破碎腔，处理方法：均匀给料。
3.电源相位不足，处理方法：检查三相电源是否正常。
4.热电过载，继电器不平衡，处理方法：在启动保护器中分配热过载继电器的电流。
二、破碎机运行中存在异常动态，有可能的原因和处理方法：
1.金属物体落入破碎腔，处理方法：检查材料，防止金属混入。
2.锤头和小轴磨损后会与筛板碰撞，处理方法：更换小轴。
3.机器紧固件松动，处理方法：紧固所有紧固件。
三、破碎机闷机(卡住)的原因和处理方法：
1.先进料，然后启动，处理方法：停机清理，先开动机器，然后进料。
2.一次给料过多，处理方法：正确均匀的给料。
四、破碎机动力不工作或跳闸的原因和处理方法：
1.电源断开，电压过低，处理方法：检查电源(断路器、插头、安全装置、电机接线)是否有清洁问题，确保电压为380伏。
2.小型破碎机磁力起动器故障，处理方法：更换磁性引发剂。
3.电机烧坏了，处理方法：更换电机。
4.小型破碎机的电源线连接不正确，处理方法：正确接线。
五、破碎机物料反弹，不出料的原因和处理方法：
1.电机运行方向错误，处理方法：传达电机三相线的自由双线连接方向。
2.进料粒度超过常规粒度，处理方法：按机器的规则粒度进料。
3.材料水分过高，处理方法：在空气中单调后，物料会被压碎。
4.筛板孔堵塞，处理方法：清理筛板孔。
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